目前稱重傳感器在我國市場早已走向成熟，但是稱重傳感器依舊在不斷變化創(chuàng)新中進行發(fā)展，現(xiàn)XK3190-A9稱重儀表在這行中做的還是非常不錯的。但很多客戶在購買完XK3190-A9稱重儀表之后，卻對于與PLC連接產(chǎn)生了問題。

    PLC是采用一類可編程的存儲器，可放置在內(nèi)進行一些存儲功能，執(zhí)行邏輯運算、定時、計數(shù)、順序控制與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。稱重傳感器與PLC連接，使得稱重及配料控制系統(tǒng)更加完善。那么稱重傳感器與PLC連接，有哪幾種常見的方法呢。

1、多支或單支稱重傳感器+AD模塊(RS485輸出，支持MODBUS協(xié)議)接PLC標(biāo)準(zhǔn)串行通訊口

    這種方式的好處是省去了PLC的模擬量輸入模塊，利用標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS協(xié)議即可完成稱重信號的采集，并且可以同時并接多路稱重傳感器。缺點是占用了PLC的通訊口，并且由于串行通信速率的限制，整個系統(tǒng)的響應(yīng)時間較長。一般都在幾十毫秒的數(shù)量級。

2、多支或單支稱重傳感器+接線盒+頻率輸出型稱重變送器，接PLC的高速脈沖捕捉端口

    這種連接方式的好處是省去了模擬量輸入模塊，可以長距離傳輸，抗干擾能力強，容易隔離，響應(yīng)速度較快。

3、多支或單支稱重傳感器+模擬稱重放大器+PLC模擬量輸入模塊

    一般稱重傳感器的信號輸出都是與重量載荷成正比的毫伏級電壓信號，普通PLC的模擬量輸入模塊無法直接處理，故需附加稱重放大器將微弱的傳感器信號調(diào)理放大到0~10V或者4~20mA的所謂標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)過程信號，以供PLC的模擬量模塊進行處理。

       以上的連接方法有利條件是系統(tǒng)靈活，編程方便直接，系統(tǒng)反應(yīng)速度快。但不足的地方是模擬量信號在傳輸?shù)倪^程中容易受到干擾。不過一般普通的PLC模擬量輸入模塊的分辨率都有限，一般不超過4000個分度，很難做到高精度稱重。